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一、高效无齿圈球磨机
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高效无齿圈球磨机
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无齿圈传动球磨机采用了最新型的钢球节能安全联轴器来实现球磨机的软起动。它可将电动机的重载起动转变为空载起动、降低起动电流,减少起动能耗65%,除起动、制动阶段外,主、从动两端无转速差、无磨擦损耗,传动效率远比液压力藉合器为高,可达99%以上,因此无齿圈传动球磨机从根本上解决了党规及其它型式磨机"大马拉小车"的不合理状况,既可节省电机容量、提高电网功率因数各电机效率、减少无功损耗、节约电能;又可简化电机起动设备、降低设备费用。
无齿圈传动球磨机采用"混合少齿差行星齿轮减速机"来实现磨机的传动,其克服了常规各类型减速机的通病"传动效率低、承载能力小、减速比范围窄、可靠性能差"等缺点,同时将常规的波形衬板、沟槽衬板为波形沟槽衬板,从而使磨机效率大大提高,因此无齿圈传动球磨机具有其它各种类型球磨机所无法比拟的显著优点"节能、高效、低耗、低噪音、安全可靠、维修简便等"。
高效无齿圈球磨机技术性能
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型号
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筒体直径
(mm)
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筒体长度
(mm)
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装球量
(t)
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给矿粒度
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处理能力
(t/h)
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电动机
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型号
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功率
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QSZ1212
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1200
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1200
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2.5
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≤20
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0.18-4.2
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YR225S-8
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18.5
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QSZ1224
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1200
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2400
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4.8
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≤20
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0.36-8.3
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YR280S-8
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37
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QSZ1515
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1500
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1500
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5
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≤25
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1.5-4.6
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YR280S-8
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37
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QSZ1530
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1500
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3000
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10
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≤25
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2.9-16.5
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Y280S-6
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75
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QSZ2122
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2100
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2200
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15
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≤38
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5-29
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JR127-8
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130
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QSZ2130
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2100
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3000
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20
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≤38
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6.6-36.5
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JR128-8
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155
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QSZ2721
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2700
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2100
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23
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≤38
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7.5-37.5
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JR2400M4-8
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350
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QSZ2736
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2700
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3600
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35
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≤38
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12.9-42.9
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TDMK400-32
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380
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二、SX300×500双动鄂细碎机
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双动鄂式细碎机
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SX300×500双动鄂细碎机是我厂与沈阳黄金学院共同研制的高效、节能、细碎的新产品,与同规格的单动鄂细碎机相比,生产效率提高60-130%,当排料口为6-50mm时,处理量可达5-40t/h;节能30-50%;破碎比由2-8提高到10-30,最大进料块度可达300mm,可以一次性破碎到排料粒度12mm以下;用同种材质(ZGMn13)的鄂板做对比,可提高鄂板寿命3倍以上。
该机采用双动鄂同步运动结构,肘板位置采用负倾角,动鄂水平方向行程大,垂直方向的相对运动近于零,破碎腔采用变啮角曲线轨迹,整个结构先进合理。在设计中全面应用计算机辅助设计,优化选择设计参数,校验关键零部件强度和刚度,保证了该机在有限过载的情况下,安全可靠。
用该设备单机运行,在处理量100t/日以下的选场中,可代替三段一闭路破碎流程;在100-300t日选场中,可代替两段一闭路破碎流程;若在该机之后配一台筛分和提升设备,改成一段闭路流程,即可代替300t/日选场的三段一闭路破碎流程。因此,选用该机将大大减少破碎设备,简化破碎流程,并可节约大量基建投资。另外,由于综合效益好,可使碎矿成本大幅度下降。
SX300×500双动鄂细碎机技术性能
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型号
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进料口
mm
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最大给料
粒度
mm
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排矿口调节范围
mm
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处理能力
t/h
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主轴转速
R/min
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电动机
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备 注
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型号
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功率
kw
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SX300
×500
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300×500
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300
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6-50
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5-40
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388
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Y160L-4
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22
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专利产品双动颚
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三、高效节能超细碎旋盘圆锥破碎机
高效节能超细碎旋盘圆锥破碎机是我公司从美国诺德伯格公司引进设计和制造技术而生产的一种旋盘式破碎机。它能够把大范围的物料破碎成范围大、粒度细、形状好的产品,且比其他破碎机效率高、更经济。
高效节能超细碎旋盘圆锥破碎机技术性能
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类型
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型号
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破碎锥
直径
(mm)
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进料口
(mm)
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最大给料
粒度(mm)
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排料口调节
范围(mm)
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主电机
功率
(kw)
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偏心套
转速
(r/min)
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生产
能力
(t/h)
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备注
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超
细
碎
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PP-600
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600
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1
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30
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3-13
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22
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1
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10-20
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旋
盘
式
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PP-900
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900
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1
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≤38
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3-13
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75
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1
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10-75
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PP-1200
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1200
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1
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≤38
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3-15
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160
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1
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15-95
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四、磨矿分级自控系统
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磨矿分级系统
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在选矿过程中,随着电子技术、计算机技术和控制理论的发展以及检测手段的完善,为了能及时合理地控制过程参数的变化,保证产品的产量和质量,提高金属回收率,因此选矿过程自动化水平的提高已被提到日程上来。而磨矿分级是选矿厂的关键作业,磨矿粒度直接影响精矿产品的质量和回收率,是选矿过程中最重要的控制环节。
磨矿分级自动控制系统是由烟台黄金设计研究工程有限公司开发研制的,它采用最佳值给矿(优化给矿)及磨机功率保护处理相结合的处理方案控制给矿量的大小,既防止磨机产生过负荷或"空肚"现象,又提高磨机的磨矿效率;通过浓度计监测分级机溢流浓度,并相应调整排矿水量的大小来控制分级机溢流浓度稳定在最佳范围;通过检测返砂水量的大小控制磨机的磨矿浓度,从而控制磨机的磨矿浓度稳定在最佳范围,磨矿浓度最佳值的确定是由经验所得。采用磨音电耳与磨机功率双检测的手段对磨机球荷进行分析判别。
此系统采用DCS(集散控制)结构,主机PLC采用模糊控制+常规控制实现(FUZZY+PID),采用磨机电耳加功率双因素比较。从长期实践结果看,它能明显提高系统台时、一次溢流粒度合格率,降低球耗、电耗及衬板消耗,减少或避免了磨机故障的发生,该系统的实施可使磨机的空载作业率减少20%以上,磨机的台时产量可以提高5~10%以上,浮选回收率提高0.81%。并且它投资少、见效快、短期便可收回投资,一次投资,年年受益,不但为企业管理提供了准确的数据,易于提高企业的管理水平,而且降低了球磨岗位工人劳动强度与难度,提高了劳动生产率。
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